13 ) 压筋 标准“V”型（坡度间距：210mm）
14 ) 控制系统 全电脑数控
15 ) 主电源 380V 50Hz 3相
16 ) 生产线总功率 约28KW
17 ) 操作电源 220V
50Hz 3相
18 ) 液压压力 大14MPa
19 ) 气压压力 0.5MPa
20 ) 线运行方式 左—右
21 ) 全长 约25米（其中料架及放料长度8米）
22 ) 宽度 约3.5米
生产Ⅱ线
生产Ⅱ线主要由机架、校平机、压筋辊、剪角模具、切断部分等组成。
校平机采用通用的校平技术与独特的结构设计而成，工作辊为五辊校平，材料45#钢，经调质、电镀等合理工艺处理后，表面性能良好，其刚性、挠度、表面粗糙度等机械性能大大提高，由此对调平后的板料表面状态及平整性起重要作用。压筋采用五线平行的的形状，压筋环选用优质钢材，加以热处理，能满足厚度1.2mm内钢板的压筋，一次可以成形出具有五线弧度、角度的形状，使成形的板材钢性大大增强。
剪角部分位于校平机尾端，可根据板料的宽度自由调节，上、下模拆换非常方便。动力采用液压系统执行。
剪角工序完成后，板料前行至设定剪切长度，上梁压紧并剪断板料。采用液压自动剪断，传动平衡，剪板刀具材料采用优质的刀具材料Cr12MoV，剪断口无毛边且刀具使用寿命长，更换快捷，调节剪切间隙非常方便。
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